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封头旋压成型特点及缺点

2019-04-28  来自: 河北凯拓管道装备制造有限公司. 浏览次数:91

封头旋压成型特点及优缺点

    封头旋压成型是继冲压成型后的一种新的封头生产加工工艺,它涉及到一种生产设备,封头旋压机。为了加工压力容器的封头和罐角,生产过程是将需要形成封头的产品放置在阀体上,在工作过程中通过固定装置将产品固定。其生产工艺为将需要形成封头的产品放置到机体上,并通过固定装置将产品固定,在工作过程中,成型辊以保证封头最终的具体形状,而施压辊则不断对产品的边角进行施压,进而使得产品的边角折弯,进而通过成型辊与旋压辊相互配合,从而使得产品的边角形成封头,在整个工作过程中,施压辊在不断增加压力的同时对产品的摩擦力也增大,而施压辊处于不断旋转的状态中,则可能将产品的边沿表面磨掉,进而使得产品的边沿表面不平整,产品不合格,所以有必要定期添加润滑油压力辊确保摩擦力不会增加太多的压力在不断增加的过程中辊的压力,以避免从报废产品的损失。一般添加润滑油的过程通过操作人员在施压辊上喷洒润滑油来实现,但是操作人员可能由于事情较多则会出现忘记添加润滑油,进而造成产品的不合格率会提高,所以目前所使用的封头旋压成型工艺需要改进。

封头旋压

那么封头旋压成型的优缺点是什么呢?

1.优点:成型范围大,可生产的直径远远的超过了冲压成型的范围,旋压封头一般采用冷加工。每一段加工都是一个连续的成形过程,金属的变形速度不大。过渡区细化量比冲压时小得多,几乎没有边缘褶皱,也没有加热引起的氧化和燃烧。这对奥氏体不锈钢封头的加工尤其有利。冲压封头为热加工,需要的附属设备多,模具量多,占地面积大。其优点是生产效率高、尺寸准确、不受变形率的限制、劳动强度低、噪音小等。

2.缺点:在缺点方面也是比较明显的想对比与冲压成型,其尺寸的准确度较差,尤其是在R角处的尺寸方面尤为突出,生产效率低下也是其弊端之一。

总的来讲,与冲压成型比较,封头旋压成型在国内应用方面还是要少与冲压成型的。




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